Ngành công nghiệp nào sử dụng máy phóng điện nhiều nhất?

Trong lĩnh vực phương pháp gia công phi truyền thống, gia công phóng điện (EDM) được sử dụng rộng rãi cho các vật liệu cứng. Tính linh hoạt của EDM trong gia công các vật liệu có nhiều loại dây đai khác nhau đã khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến.

EDM được sử dụng rộng rãi trong việc định hình hoặc sản xuất các vật liệu công nghệ tiên tiến, được sử dụng trong các điều kiện khắc nghiệt. Tuy nhiên, phương pháp này có những nhược điểm đáng kể. Tốc độ loại bỏ vật liệu chậm hơn và tuổi thọ dụng cụ đáng kể liên quan đến phương pháp này có thể làm giảm hiệu quả gia công.

Có thể đạt được thiết lập gia công ổn định hơn và tốt hơn bằng cách kết hợp EDM cùng với các phương pháp sản xuất thông thường hoặc phi truyền thống khác.

Những hạn chế của quy trình máy phóng điện có thể được khắc phục bằng cách sử dụng phương pháp gia công kết hợp giữa kỹ thuật thông thường và kỹ thuật thay thế. Nếu sử dụng EDM truyền thống kết hợp với các phương pháp sản xuất khác, hiệu suất gia công có thể được cải thiện đáng kể.

 

• Công nghiệp EDM.

EDM được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công kim loại để chế tạo mọi thứ, từ nguyên mẫu đến số lượng lớn linh kiện và thiết bị. Phương pháp này hoạt động tốt nhất khi chỉ cho phép một lượng nhỏ biến dạng.
Khuôn đúc và đột dập là hai ví dụ về các thành phần khuôn và khuôn được hưởng lợi rất nhiều từ độ chính xác của máy cắt dây EDM.

Ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử là những ngành sử dụng EDM phổ biến nhất để sản xuất các bộ phận và linh kiện.

 

• Sản xuất nguyên mẫu.

Mặc dù EDM từ lâu đã được sử dụng trong ngành công nghiệp khuôn mẫu, dụng cụ và khuôn dập, nhưng nó đang nhanh chóng được đưa vào sử dụng trong các lĩnh vực có số lượng sản xuất thấp hơn, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.
Bằng cách sử dụng một thanh đập thẳng đứng, EDM chìm sẽ phun một điện cực gồm than củi, đồng vonfram và đồng nguyên chất vào phôi.

 

• Sản xuất khuôn đúc

Khuôn mẫu để chế tạo các quy trình dập như làm đồ trang sức và biểu tượng hoặc loại bỏ gờ và đục lỗ thường được làm bằng bạc nguyên chất vì bạc rất dễ bị ăn mòn và chỉ được sử dụng thỉnh thoảng (với các thiết lập máy phù hợp).
Sử dụng khuôn âm và búa đập, các tấm hợp kim đồng, bạc và vàng có độ bền thấp được cắt theo kích thước và làm cứng để tạo thành các mặt phẳng dập.

Có thể sử dụng một khuôn thứ hai để tạo hình dạng cong cần thiết cho các mặt phẳng này, phù hiệu. Thông thường, quá trình EDM này được thực hiện trong khi ngâm hoàn toàn trong dung dịch điện môi gốc dầu.

Có thể nâng cao hơn nữa sản phẩm cuối cùng bằng cách tráng men cứng (thủy tinh) hoặc tráng men mềm (sơn) hoặc mạ điện bằng vàng nguyên chất hoặc niken. Bạc và các kim loại mềm khác có thể được khắc thủ công một cách tinh xảo.

• Khoan những lỗ nhỏ.

Máy phóng điện dùng để khoan lỗ nhỏ có nhiều ứng dụng hữu ích.
Máy khoan lỗ nhỏ cắt dây EDM được sử dụng trong máy EDM để tạo ra một lỗ nhỏ trên vật thể để luồn cáp vào.

Có thể thực hiện quá trình mài mòn các bộ phận hoàn thiện từ các tấm cứng lớn theo yêu cầu và không cần khoan trước nhờ đầu EDM khoan lỗ nhỏ chuyên dụng gắn trên thiết bị cắt dây.

Cánh tuabin động cơ phản lực được khoan hàng loạt lỗ nhỏ bằng phương pháp gia công xung điện (EDM) ở cả mép trước và mép sau. Vì nhiệt độ có thể tăng cao hơn do khí đi qua những lỗ nhỏ này, chúng được sử dụng trong nhiều thiết kế động cơ hiện đại.
Việc gia công thông thường các lỗ có tỷ lệ khung hình lớn như vậy cực kỳ khó khăn, nếu không muốn nói là không thể, đối với các lưỡi dao này vì chúng được chế tạo từ các hợp kim riêng biệt có độ cứng và nhiệt độ cao.
Các ống phun sợi cho vải tổng hợp như rayon hoặc các lỗ nhỏ cho các thành phần của hệ thống xăng đều có thể được chế tạo bằng EDM lỗ nhỏ.
Máy khoan siêu tốc, còn được gọi là máy khoan lỗ, là tên gọi khác của máy EDM trục xy độc lập được sử dụng để khoan các lỗ nhỏ.
Trong máy khoan EDM, điện cực quay là một ống đồng hoặc đồng thau dài được đặt trong mâm cặp. Để giữ cho điện cực sạch sẽ và hoạt động như một chất điện môi trong quá trình khoan, nước khử ion và nước cất luôn được đẩy qua chúng.
Do khe hở đánh lửa và tốc độ mài mòn, ống điện cực trong máy cắt dây EDM có chức năng tương tự như dây.
Một số máy gia công xung điện từ (EDM) khoan lỗ nhỏ có thể xuyên qua 100 mm gang mềm và đã tôi trong vòng chưa đầy 10 giây, với tốc độ mài mòn thông thường là 50–80%. Bạn có thể sử dụng kỹ thuật này để tạo ra lỗ có kích thước từ 0,3 mm đến 6,1 mm.

Do các hạt đồng thau bị ăn mòn gây ra hiện tượng đứt dây "đồng thau chồng lên đồng thau" nên điện cực đồng được ưu tiên sử dụng cho hoạt động cắt dây ngay cả khi điện cực đồng thau dễ sản xuất hơn.

 

• Nghiền hòa tan kim loại.

Một số công ty đang phát triển máy EDM được thiết kế để loại bỏ các dụng cụ cắt và ốc vít bị hỏng khỏi sản phẩm hoàn thiện. Gia công phân rã kim loại (MDM) mô tả kỹ thuật này khi áp dụng cho kim loại. Sau khi bị phân rã, dụng cụ hoặc chốt bị hỏng chỉ có thể bị mất phần lõi kim loại, do đó lõi kim loại có thể được phục hồi.

 

• Sản xuất theo vòng khép kín.

Sản xuất vòng kín có tiềm năng cải thiện độ chính xác đồng thời giảm chi phí dụng cụ. Truy cập trang web của chúng tôi để biết thêm thông tin về máy phóng điện.

Câu hỏi thường gặp:

1. Máy EDM được sử dụng để làm gì?
Sử dụng chuỗi tia lửa điện nhỏ được tạo ra bằng cách nung nóng kim loại và phôi, EDM là một quy trình nhiệt điện được sử dụng để loại bỏ kim loại. Trong gia công phóng điện (EDM), tia lửa điện đóng vai trò là công cụ cắt, mài mòn phôi cho đến khi đạt được hình dạng mong muốn.

2. Những loại vật liệu nào có thể gia công bằng EDM?
Kỹ thuật cắt dây EDM có thể được sử dụng để cắt bất kỳ vật liệu dẫn điện nào, bao gồm thép, bạch kim, nhôm, đồng thau, hợp kim và siêu hợp kim. Nhờ độ chính xác cao, quy trình cắt dây EDM đã thay thế các phương pháp cắt truyền thống trong mọi lĩnh vực. Dây EDM có thể dễ dàng cắt và tạo hình các chi tiết máy bằng kim loại, logo và các kim loại khác.

3. Máy xả điện tử được sử dụng ở đâu?
Mặc dù EDM từ lâu đã được sử dụng trong ngành công nghiệp khuôn mẫu, dụng cụ và khuôn dập, nhưng công nghệ này đang dần được đưa vào sử dụng trong các lĩnh vực có số lượng sản xuất thấp hơn, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.

4. Tại sao EDM sử dụng chất lỏng điện môi?
Chất điện môi của EDM là một thông số vận hành quan trọng quyết định tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) và độ hoàn thiện bề mặt cao của quy trình. Chất lỏng điện môi đóng vai trò là môi trường điều chỉnh dòng điện và hấp thụ nhiệt.

 

Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào! Chúng tôi có đội ngũ chuyên nghiệp để giải quyết vấn đề của bạn.