No campo dos métodos de usinagem não convencionais, a usinagem por eletroerosão (EDM) é amplamente utilizada para materiais duros. A versatilidade da EDM na usinagem de materiais de durezas variadas a tornou uma escolha popular.
A eletroerosão (EDM) é amplamente utilizada na conformação ou fabricação de materiais tecnológicos avançados empregados em ambientes exigentes. Essa estratégia, no entanto, apresenta desvantagens significativas. A menor taxa de remoção de material e a maior vida útil da ferramenta associadas a essa estratégia podem reduzir a eficiência da usinagem.
É possível obter uma configuração de usinagem mais estável e de alta qualidade incorporando a eletroerosão (EDM) juntamente com outros métodos de fabricação convencionais ou não tradicionais.
As limitações do processo de eletroerosão podem ser contornadas utilizando um método de usinagem híbrido, que combina técnicas convencionais e alternativas. Se a eletroerosão tradicional for usada em conjunto com outros métodos de fabricação, o desempenho da usinagem pode ser significativamente aprimorado.
A eletroerosão (EDM) é amplamente utilizada na indústria metalúrgica para a fabricação de tudo, desde protótipos até grandes quantidades de peças e equipamentos. O método funciona melhor quando se permite apenas uma pequena taxa de deformação. Matrizes de moldagem e punções de corte são dois exemplos de componentes de moldes e matrizes que se beneficiam muito da precisão e exatidão da eletroerosão a fio.
As indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica são as que mais utilizam a eletroerosão (EDM) para a produção de peças e componentes.
Embora a eletroerosão (EDM) seja utilizada há muito tempo nas indústrias de fabricação de moldes, ferramentas e matrizes, ela está sendo rapidamente adotada em setores com volumes de produção menores, como aeroespacial, automotivo e eletrônico. Por meio de um pistão vertical, a eletroerosão por penetração injeta um eletrodo composto de carvão, cobre, tungstênio e cobre puro na peça de trabalho.
O molde para fabricação de matrizes para processos de estampagem, como a produção de joias e emblemas, ou para rebarbação e perfuração, é frequentemente feito de prata de lei, pois é altamente corroída e usada apenas ocasionalmente (com configurações de máquina adequadas). Utilizando um molde negativo e um martelo de queda, chapas de cobre, prata e liga de ouro de baixa resistência são cortadas no tamanho desejado e endurecidas para criar superfícies planas estampadas.
Uma segunda matriz pode ser usada para dar a essas superfícies planas o formato curvo necessário para emblemas. Normalmente, esse processo de eletroerosão é realizado com a peça completamente imersa em um dielétrico à base de óleo. É possível aprimorar ainda mais o produto final por meio de esmaltação dura (vidro) ou esmaltação macia (tinta), ou ainda por galvanoplastia em ouro puro ou níquel. A prata e outros metais mais macios podem ser gravados à mão com elegância.
A máquina de eletroerosão para perfuração de pequenos furos tem diversas aplicações úteis. A eletroerosão por corte a fio com perfuração de minúscula abertura é utilizada em máquinas de eletroerosão para criar uma pequena abertura no objeto, através da qual o cabo será inserido.
A erosão de peças acabadas a partir de grandes placas endurecidas pode ser feita sob demanda e sem a necessidade de pré-furação, com a ajuda de uma cabeça de eletroerosão (EDM) com orifícios minúsculos, montada em um equipamento de corte a fio.
As pás das turbinas de motores a jato possuem fileiras de furos perfurados por eletroerosão (EDM) de pequeno diâmetro, tanto na borda de ataque quanto na de fuga. Como temperaturas mais elevadas podem ser alcançadas devido à passagem de gases através desses minúsculos furos, eles são utilizados em muitos projetos de motores modernos. A usinagem típica de furos com uma relação de aspecto tão grande é extremamente desafiadora, senão impossível, nessas lâminas, já que elas são construídas com ligas separadas de alta temperatura e alta dureza. As fieiras para tecidos sintéticos como o rayon ou os minúsculos orifícios para componentes de sistemas de gasolina podem ser fabricados com eletroerosão de pequenos furos. As superbrocas, também conhecidas como furadeiras de furos, são outro nome para as máquinas de eletroerosão (EDM) independentes com eixos XY usadas para furar furos pequenos. Em uma furadeira EDM, o eletrodo rotativo é um longo tubo de latão ou cobre alojado em um mandril. Para manter os eletrodos limpos e para que atuem como dielétrico durante a perfuração, água deionizada e destilada é continuamente bombeada através deles. Devido à sua folga de faísca e taxa de desgaste, os tubos de eletrodo em máquinas de eletroerosão a fio funcionam de forma semelhante ao fio. Algumas máquinas de eletroerosão (EDM) para perfuração de pequenos furos conseguem penetrar 100 mm de ferro temperado e mais macio em menos de 10 segundos, com uma taxa de desgaste normal de 50 a 80%. Você pode usar essa técnica para criar furos com diâmetros de 0,3 mm até 6,1 mm.
Como as partículas de latão corroídas provocam a quebra do fio por atrito "latão sobre latão", os eletrodos de cobre são preferidos para operações de corte a fio, mesmo que os eletrodos de latão sejam mais simples de fabricar.
Diversas empresas estão desenvolvendo máquinas de eletroerosão (EDM) projetadas para extrair ferramentas de corte e parafusos danificados de produtos acabados. A usinagem por desintegração de metal (MDM) descreve essa técnica quando aplicada ao metal. Após ser desintegrada, uma ferramenta ou parafuso danificado perde apenas o núcleo, permitindo que sua estrutura seja reutilizada.
A fabricação em circuito fechado tem o potencial de melhorar a precisão e, ao mesmo tempo, reduzir os custos das ferramentas. Visite nosso site para obter mais informações sobre máquinas de eletroerosão.
1. Para que servem as máquinas de eletroerosão? Utilizando uma sequência de pequenas faíscas criadas pelo aquecimento do metal e da peça de trabalho, a eletroerosão (EDM) é um processo termoelétrico usado para remover metal. Na eletroerosão, uma faísca elétrica serve como ferramenta de corte, erodindo a peça até que a forma desejada seja alcançada.
2. Que tipos de materiais podem ser usinados por EDM? A técnica de eletroerosão a fio pode ser usada para cortar qualquer material condutor, incluindo aço, platina, alumínio, latão, ligas metálicas e superligas. Devido à sua precisão, o processo de corte por eletroerosão a fio substituiu as práticas de corte tradicionais em todos os setores. O fio de eletroerosão pode ser usado para cortar e criar componentes metálicos de máquinas, logotipos e outros metais com facilidade.
3. Onde é utilizada a máquina de eletroerosão? Embora a eletroerosão (EDM) seja utilizada há muito tempo nas indústrias de moldes, ferramentas e matrizes, ela está sendo gradualmente adotada em setores com volumes de produção menores, como aeroespacial, automotivo e eletrônico.
4. Por que a eletroerosão utiliza fluido dielétrico? O dielétrico da eletroerosão é um parâmetro operacional fundamental que determina a alta taxa de remoção de material (MRR) e o acabamento superficial do processo. O fluido dielétrico atua como um meio que regula a corrente e absorve o calor.
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