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2021.12

如何为线切割机床选择合适的线材？

什么是线切割放电加工机床？

线切割机床利用一根细小的移动电极丝，通过工件上的空隙（电极丝必须完全穿过工件）加工出复杂的结构。机床可以自动切割和重新穿线，从而大大延长无人值守加工时间。所有现代机床都完全浸没在过滤后的水介质液中，并通过高压冲洗清除火花间隙区域的污垢。

线切割放电加工 (Wire EDM) 制造商将其加工方法比作使用带锯切割金属、木材或塑料。缠绕在卷轴上的细长黄铜合金或铜丝代替锯片来去除材料。与传统机械加工的相似之处仅限于此，因为在电火花加工过程中，金属丝根本不会接触工件。

CMAX S1470 型电火花成型机床是由电火花加工设备制造商生产的先进数控机床。它具备三维运动加工功能。机床机身采用铸铁材质，最大承重可达 6000 公斤。可选的 C、A、B 轴电极头可控制六个轴。

如何为线切割机床选择合适的线材？

过去选择电火花线切割焊丝很简单，只有铜丝和黄铜丝两种选择。现在，线切割电极的选择比电火花成型电极要多得多。以下是在从电火花线切割制造商处选择焊丝时需要考虑的一些事项：

1.电导率：

这是衡量材料导电能力的指标。导线的导电性越好，电火花加工中就能向工件提供更大的功率。由于导电性越好，效率越高，因此提高切割速度是很常见的做法。

2.抗拉强度：

抗拉强度是指材料抵抗拉伸和断裂的最大承载能力。其计算方法是用每平方英寸的最大载荷（磅/平方英寸）除以金属丝的横截面积。

高强度电火花线切割丝具有优异的边缘直线度，因此是单次加工零件和细直径线材的理想选择，可有效减少断丝。另一种需要高直线度和抗断丝性能的应用是切割高大工件。

3.汽化温度：

当导线的熔化/汽化温度较低时，可实现最佳的冲洗效果。我们希望导线表面能够快速蒸发成气体，而不是让重新凝固的“碎屑”污染缝隙。

长时间粗加工（粗加工）会导致熔化。虽然低温电极合金（镀锌）会产生碎屑，但它们会在焊丝表面形成更大的凹坑，从而将更多的水分和杂质从间隙中排出，便于清洁。

因此，钨丝和钼丝熔化/汽化温度较高，切割缓慢且切割面平整度差，但足以满足对几何形状清晰和零件直线度要求较高的薄切需求。

4.抗断裂性：

电火花加工丝的断裂韧性最好用丝的韧性或弹性来定义，因为目前尚无实际的指标或“评级”。它指的是丝材承受火花间隙动态环境冲击的能力。

5.硬度：

抗拉强度常与硬度混淆。线材的柔韧性，或称延伸能力，取决于其硬度或回火状态。电火花加工线材在此类别中分为软线和硬线。在封闭式导轨机床上，硬线比软线更容易穿丝，而软线锥度切削性能更佳。硬线还能提供最可靠的自动穿丝功能。