第一辆汽车看起来更像是一辆装有发动机的马车。 一开始,重点很简单——如何让它动起来。
随着时间的推移,汽车逐渐演变为舒适、安全、便捷和生活方式的象征。 如今,行业的关注点再次发生转变——转向可持续发展和能源,电动汽车正在重塑全球制造业。
机床行业现在也面临着同样的转折点。
机器不再仅仅是加工工具;它们正在变成智能的、灵活的、深度集成的制造系统。
OSCARMAX 设计OSCARFMS 的核心理念只有一个:
电火花加工机床不应仅仅是一台机器,而应该是一个可扩展的制造平台。
该系统无需大量培训,其设计理念是直观、模块化且易于集成——就像智能手机一样。
电火花加工 + 机器人 + 铣削 + 人工智能 = 智能制造
不是单个机器,而是一个协作系统。
EX系列沉头电火花加工机具有实时放电监测和高频数据分析功能。
传统电子舞曲很大程度上依赖于人类的感官和经验。 但是,每秒有成百上千次放电脉冲,人类的判断力显然是有限的。
APC根据电压和电流反馈实时动态调整放电参数。
它能保护电极,稳定加工过程,并不断从真实的生产数据中学习——使电火花加工更接近真正的无人操作。
彼此独立的机器会造成数据孤岛。
OSCARFMS 通过OPC UA、API 和 EtherNet/IP连接机器,集成 EDM、铣床、车床和 CMM 系统。
一条成功的生产线使用一台三坐标测量机来支持 48 台机器,从而实现连续的在线质量检测。
FMS 的作用是:
生产经理
调度程序
流程协调员
数据中心
它能自动分配任务、平衡工作负载,并允许机器自主运行。
手动 → 自动 → 智能
借助FMS,制造商可以设计完整的流程,而不是单个机器程序。
制造技术诀窍变得标准化、可重复使用且可扩展。
OSCARFMS 是数字化转型和未来人工智能驱动型制造的基础。
通过与 ERP、MES 和分析平台集成,制造商可以获得实时可见性、灵活性和竞争力。
今天设计,明天建造。
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