La toute première automobile ressemblait davantage à une calèche équipée d'un moteur. Au début, l’objectif était simple : comment le faire bouger .
Au fil du temps, les voitures ont évolué pour représenter le confort, la sécurité, la commodité et un certain style de vie. Aujourd'hui, l'industrie s'est à nouveau tournée vers le développement durable et l'énergie, les véhicules électriques remodelant la production mondiale.
L'industrie des machines-outils se trouve aujourd'hui confrontée au même tournant.
Les machines ne sont plus de simples outils d'usinage ; elles deviennent des systèmes de fabrication intelligents, flexibles et profondément intégrés .
OSCARMAX a conçu OSCARFMS autour d'une idée centrale :
Une machine d'électroérosion devrait être plus qu'une simple machine : elle devrait être une plateforme de fabrication évolutive.
Au lieu de nécessiter une formation approfondie, le système est conçu pour être intuitif, modulaire et facile à intégrer, tout comme un smartphone.
Électroérosion + Robot + Fraisage + IA = Fabrication intelligente
Non pas des machines individuelles, mais un système collaboratif .
L'électroérosion par enfonçage de la série EX est dotée d'une surveillance en temps réel de la décharge et d'une analyse des données à haute fréquence.
La musique électronique traditionnelle s'appuyait fortement sur les sens et l'expérience humains. Mais avec des centaines, voire des milliers, d'impulsions de décharge par seconde, le jugement humain a des limites évidentes.
L'APC ajuste dynamiquement les paramètres de décharge en temps réel en fonction des retours d'information sur la tension et le courant.
Il protège les électrodes, stabilise l'usinage et apprend en continu à partir de données de production réelles, rapprochant ainsi l'usinage par électroérosion d'un véritable fonctionnement sans opérateur.
Les machines déconnectées créent des silos de données.
OSCARFMS connecte les machines via OPC UA, API et EtherNet/IP , intégrant les machines d'électroérosion, les fraiseuses, les tours et les systèmes de mesure tridimensionnelle.
Une ligne de production performante utilise une seule machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour 48 machines , permettant un contrôle qualité en ligne continu.
FMS agit comme :
Responsable de production
Planificateur
Coordinateur de processus
Centre de données
Il attribue automatiquement les tâches, équilibre les charges de travail et permet aux machines de fonctionner de manière autonome.
Manuel → Automatisé → Intelligent
Avec FMS, les fabricants conçoivent des flux de travail complets au lieu de programmes pour une seule machine.
Le savoir-faire en matière de fabrication devient standardisé, réutilisable et adaptable à grande échelle.
OSCARFMS constitue le socle de la transformation numérique et de la future production manufacturière pilotée par l'IA.
En s'intégrant aux plateformes ERP, MES et analytiques, les fabricants bénéficient d'une visibilité en temps réel, d'une flexibilité accrue et d'une compétitivité renforcée.
Concevez aujourd'hui. Construisez demain.
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