案例1|带机器人和电极存储的模块化电火花加工自动化单元

放电加工机机器人电极仓储
案例1|带机器人和电极存储的模块化电火花加工自动化单元

本案例展示了 OSCARFMS 如何将电火花加工机床 (EDM)、机械臂和电极存储系统集成到一个紧凑的模块化自动化单元中。

该系统通过集中式作业调度和自动化物料搬运,可在保持稳定加工质量的同时,实现无人值守或低人力投入的电火花加工操作。模块化架构允许客户逐步引入自动化,使其成为中小型制造商从人工生产向自动化生产转型时的理想解决方案。

通过减少现场人工干预,并将程序上传和作业管理转移到集中控制系统,可以显著减少人为错误,提高运营效率。

主要优势

  • 人员减少50%(从4名操作员减少到2名)

  • 运营时间从每天16小时、每周5天延长至每天24小时、每周7天。

  • 每年大约增加 4,576 个生产工时

  • 员工只需专注于工作分配和生产监督。

本案例突显了 OSCARFMS 为 EDM 加工提供灵活、可扩展且经济高效的自动化解决方案的能力。

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