事例1｜ロボットと電極保管庫を備えたモジュール式放電加工自動化セル

このケースでは、OSCARFMS が放電加工機 (EDM)、ロボット アーム、電極保管システムをコンパクトなモジュール式自動化セルに統合する方法を示します。

集中化されたジョブディスパッチと自動化された材料ハンドリングにより、安定した加工品質を維持しながら、無人または低人員の放電加工を実現します。モジュール式アーキテクチャにより、お客様は段階的に自動化を導入できるため、手作業から自動化生産への移行を目指す中小規模の製造業者にとって理想的なソリューションです。

現場での手作業による介入を減らし、プログラムのアップロードとジョブ管理を集中制御システムに移行することで、人的エラーが大幅に最小限に抑えられ、運用効率が向上します。

主なメリット

• 人員を50%削減（オペレーター4名から2名へ）

• 稼働時間を1日16時間、週5日から1日24時間、週7日に延長

• 年間約4,576時間の追加生産時間

• 担当者は仕事の割り当てと生産の監督に集中するだけでよい

この事例は、OSCARFMS が EDM 加工向けに柔軟で拡張性に優れ、コスト効率に優れた自動化ソリューションを提供できる能力を強調しています。