本案例展示 OSCARFMS 如何將放電加工機（EDM）、機器手臂與電極倉整合為一套模組化的自動化加工單元。
透過中央派工與自動上下料機制，系統可支援低人力甚至無人化的放電加工運作，同時維持穩定的加工品質。模組化架構設計讓客戶能依實際需求分階段導入自動化，是中小型工廠由人工製程邁向智慧製造的理想方案。
藉由將工單管理與加工程式由現場操作轉為集中化與遠端管理，人為操作失誤大幅降低，整體產線效率明顯提升。
導入效益
人力精簡 50%（4 人 → 2 人）
作業時間由每日 16 小時、每週 5 天，提升至每日 24 小時、每週 7 天
每年可額外增加約 4,576 小時 的有效生產產能
現場人員僅需負責派工與生產監控
此案例充分展現 OSCARFMS 在 EDM 自動化整合、模組化設計與智慧製造應用上的核心優勢。
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