なぜ放電加工機はアーク放電を続けるのか？原因は機械ではなく、油剤とフィルター

リニアスケールとFETパワーボードに関する前回の議論では、放電加工機の「筋肉」と「神経」について考察しました。しかし、最先端のオスカー放電加工機であっても、その「血液」が汚染されていれば機能を発揮することはできません。

頻繁にカーボンが蓄積したり（アーク放電） 、放電が不安定になったり、表面仕上げが悪くなったりする場合、原因が機械的な故障であることは稀です。多くの場合、絶縁液と濾過装置の管理に不具合があります。

1. 誘電液の役割：単なる「油」以上のもの

EDM では、誘電液には絶縁、冷却、洗浄という 3 つの重要な役割があります。

• 絶縁:バリアとして機能し、必要なマイクロ秒数でギャップ全体に火花が散るまでエネルギーを蓄積できるようにします。
• 冷却：火花によって発生する高熱（数千度）を吸収し、ワークや電極の変形を防ぎます。
• フラッシング:排出によって生成された微細な金属の「破片」（残骸）を洗い流すキャリアとして機能します。

カーボンが発生する理由：オイルが劣化したり、粘度が高すぎる（粘度が高すぎる）と、火花を消す能力が失われます。きれいな「オン・オフ」のパルスではなく、火花が長く残り、オイルとワークピースが燃焼し、局所的にカーボン堆積物が発生します。

2. 「腎」不全：濾過が重要な理由

誘電液を血液とすれば、フィルターは腎臓です。切ると、何千もの金属粒子が油の中に浮遊します。

• 二次放電：フィルターが詰まると、金属粒子が火花ギャップに留まります。次の火花はワークピースではなく、破片を通過します。これが、表面に穴が開いたり、寸法が不正確になったりする主な原因です。
• 連鎖反応：汚染されたオイルは導電性が高くなります。そのため、FETパワーボードは不安定なアーク放電を制御するためにより多くの電力を消費する必要があり、電子機器の発熱が増加し、部品の早期故障につながります。

4. オスカーケア：体液管理のベストプラクティス

Oscar EDM を最高のパフォーマンスで稼働させるには、次の簡単なガイドラインに従ってください。

• 圧力計を監視してください。機械が停止するまで待たないでください。フィルター圧力が「警告」ゾーンまで上昇した場合は、直ちにエレメントを交換してください。
• 「匂い」と「色」のテスト：絶縁油が焦げたような臭いがしたり、真っ黒になったりしている場合は、化学的性質が変化しています。適切な絶縁ができなくなっています。
• 温度維持：冷却装置を使用してください。熱によってオイルが薄まり、絶縁耐力が低下します。温度を一定に保つことで、精度も一定になります。

結論

Oscar EDMでは、耐久性と精度を重視して機械を設計していますが、機械の稼働環境はお客様次第です。加工液とろ過装置のメンテナンスは、ダウンタイムを防ぎ、お客様の投資を守る最も簡単な方法です。