Por que sua máquina de eletroerosão continua apresentando arcos elétricos? O segredo não está na máquina, mas sim no fluido e nos filtros.

Em nossas discussões anteriores sobre Escalas Lineares e Placas de Potência FET , exploramos os "músculos" e os "nervos" de uma máquina de eletroerosão. No entanto, mesmo a máquina de eletroerosão Oscar mais avançada não funciona se seu "sangue" estiver contaminado.

Se você está enfrentando acúmulo frequente de carbono (arcos elétricos) , descarga instável ou acabamento superficial ruim, a causa raramente é uma falha mecânica. Na maioria das vezes, trata-se de uma falha no seu sistema de gerenciamento do fluido dielétrico e da filtragem .

1. O papel do fluido dielétrico: mais do que apenas "óleo"

Na eletroerosão (EDM), o fluido dielétrico desempenha três funções essenciais: isolamento, resfriamento e lavagem.

• Isolamento: Atua como uma barreira, permitindo que a energia se acumule até que ocorra uma faísca através do espaço no exato microssegundo necessário.
• Resfriamento: Absorve o calor intenso (milhares de graus) gerado pela faísca para evitar que a peça de trabalho e o eletrodo se deformem.
• Lavagem: Atua como um veículo para remover os "fragmentos" microscópicos de metal (detritos) criados pela descarga.

Por que ocorre a formação de carbono: Quando o fluido se degrada ou se torna muito viscoso (espesso), ele perde a capacidade de extinguir a faísca. Em vez de um pulso limpo de "liga-desliga", a faísca persiste, queimando o óleo e a peça de trabalho, criando um depósito localizado de carbono.

2. A falência renal: por que a filtração é importante

Se o fluido dielétrico é o sangue, os filtros são os rins. Ao cortar, milhares de partículas de metal ficam suspensas no óleo.

• Descarga secundária: Se os filtros estiverem obstruídos, partículas metálicas permanecem no espaço entre as faíscas. A próxima faísca atravessa os detritos em vez de atingir a peça de trabalho. Essa é a principal causa de superfícies com corrosão e dimensões imprecisas.
• A reação em cadeia: o óleo contaminado é mais condutor. Isso força a placa de potência do FET a trabalhar mais para controlar arcos instáveis, aumentando o calor nos componentes eletrônicos e levando à falha prematura dos mesmos.

4. Oscar Care: Melhores Práticas para o Controle de Fluidos

Para manter seu Oscar EDM funcionando com desempenho máximo, siga estas orientações simples:

• Monitore o manômetro: Não espere a máquina parar. Quando a pressão do filtro subir para a zona de "aviso", substitua os elementos filtrantes imediatamente.
• O teste do "cheiro" e da "cor": Se o seu óleo dielétrico cheirar a queimado ou estiver completamente preto, suas propriedades químicas foram alteradas. Ele não consegue mais isolar adequadamente.
• Controle a temperatura: Utilize um resfriador. O calor torna o óleo menos viscoso e reduz sua rigidez dielétrica. Temperatura constante garante precisão constante.

Conclusão

Na Oscar EDM, projetamos nossas máquinas para durabilidade e precisão, mas o ambiente em que elas operam depende de você. A manutenção do fluido dielétrico e da filtragem é a maneira mais fácil de evitar paradas não programadas e proteger seu investimento.