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2026.02
05

Cómo solucionar problemas de precisión en la electroerosión: el papel de la calibración geométrica y el entorno

Cómo solucionar problemas de precisión en la electroerosión: el papel de la calibración geométrica y el entorno

En nuestros manuales anteriores, analizamos cómo las escalas lineales , las placas FET y los sistemas dieléctricos actúan como el núcleo de una máquina de electroerosión. Pero incluso la máquina de electroerosión Oscar más avanzada no funciona en el vacío. Para lograr la precisión micrométrica que exigen sus clientes, debe dominar las dos variables más descuidadas en la fabricación: la calibración geométrica y el control ambiental .

Filosofía de Oscar Care: La precisión no se adquiere una sola vez, sino que se mantiene. Una máquina es tan precisa como el suelo sobre el que se asienta y el aire que la rodea.

1. Geometría: El esqueleto debe permanecer cuadrado

Cada máquina de electroerosión Oscar sale de nuestra fábrica con una alineación geométrica perfecta, verificada mediante interferómetros láser. Sin embargo, la realidad física cambia con el tiempo:

  • Asentamiento de cimientos: Incluso los suelos de hormigón se desplazan. Una inclinación microscópica en la base de la máquina tuerce el bastidor, lo que provoca errores de perpendicularidad entre los ejes X e Y.
  • El concepto erróneo de la compensación: Si bien los controladores modernos pueden compensar errores de paso mediante software, no pueden corregir un eje Z físicamente inclinado. Si el husillo no está perfectamente perpendicular, se enfrentará a problemas de conicidad en trabajos con cavidades profundas que ninguna configuración puede solucionar.

2. Calibración de potencia: cómo garantizar que cada chispa cuente

La precisión no se limita a la ubicación del electrodo, sino a la cantidad de energía que suministra. Con el paso de los años, la impedancia eléctrica de los cables y conectores puede variar.

  • Consistencia: Si su máquina está configurada a 10 A, pero solo entrega 9,5 A debido a una calibración deficiente, sus "Tablas de Tecnología" (parámetros de corte) estarán desfasadas. Esto provoca tiempos de ciclo más largos y acabados superficiales inconsistentes en diferentes máquinas.
  • El estándar Oscar: la calibración periódica de potencia garantiza que el comando digital coincida con la chispa física, manteniendo su producción predecible.

3. Medio ambiente: el asesino invisible de la precisión

Si no ha controlado el entorno de su taller, está librando una batalla perdida contra la física.

  • Crecimiento térmico: Una oscilación de temperatura de tan solo 5 °C puede provocar que una pieza fundida de gran tamaño se expanda o contraiga varias micras. Si la temperatura fluctúa a lo largo del día, la precisión fluctúa con ella.
  • Vibración externa: La electroerosión de alta precisión es un proceso delicado. Las prensas de estampación o fresadoras pesadas cercanas transmiten vibraciones a través del suelo que interrumpen la ranura de descarga, lo que provoca un mecanizado inestable y marcas de vibración.

Maximice su inversión en Oscar EDM

Para evitar tiempos de inactividad "ocultos" y piezas desechadas, recomendamos:

  1. Controles de geometría anuales: haga que un profesional vuelva a nivelar y calibrar su máquina cada 12 meses.
  2. Estabilidad térmica: mantenga su sala de EDM dentro de ±2 °C para realizar trabajos de molde de alta precisión.
  3. Auditorías de energía: Verifique que la salida de chispa se mantenga consistente con las especificaciones de fábrica.

Conclusión

En Oscar EDM , fabricamos herramientas para una precisión de primer nivel. El resultado final es una colaboración entre nuestra ingeniería y su entorno. Al priorizar la calibración y la estabilidad ambiental, garantiza que su máquina siga siendo un activo, no un lastre.

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