Wie man Genauigkeitsprobleme beim EDM-Verfahren behebt: Die Rolle der Geometriekalibrierung und der Umgebungsbedingungen

In unseren vorherigen Anleitungen haben wir erläutert, wie Linearmaßstäbe , FET-Platinen und dielektrische Systeme als Nerven, Herz und Blut einer EDM-Maschine fungieren. Doch selbst die modernste Oscar-EDM- Maschine arbeitet nicht im Vakuum. Um die von Ihren Kunden geforderte Genauigkeit im Mikrometerbereich zu erreichen, müssen Sie die beiden am häufigsten übersehenen Variablen in der Fertigung beherrschen: Geometriekalibrierung und Umgebungskontrolle .

1. Geometrie: Das Skelett muss quadratisch bleiben.

Jede Oscar-EDM- Maschine verlässt unser Werk mit perfekter geometrischer Ausrichtung, die mittels Laserinterferometern überprüft wird. Die physikalische Realität verändert sich jedoch im Laufe der Zeit:

• Setzungen des Fundaments: Selbst Betonböden können sich verschieben. Eine mikroskopische Neigung des Maschinenfundaments führt zu einer Verwindung des Rahmens und damit zu Abweichungen von der Rechtwinkligkeit zwischen der X- und der Y-Achse.
• Das Missverständnis der Kompensation: Moderne Steuerungen können zwar Steigungsfehler softwareseitig kompensieren, aber eine physisch geneigte Z-Achse nicht korrigieren. Wenn Ihre Spindel nicht perfekt senkrecht steht, treten bei der Bearbeitung tiefer Kavitäten Kegelformprobleme auf, die sich durch keine Einstellung beheben lassen.

2. Leistungskalibrierung: Sicherstellen, dass jeder Funke zählt

Präzision hängt nicht nur von der Position der Elektrode ab, sondern auch von der abgegebenen Energiemenge. Im Laufe jahrelangen Betriebs kann sich die elektrische Impedanz in Kabeln und Steckverbindern verändern.

• Konsistenz: Wenn Ihre Maschine auf 10 A eingestellt ist, aber aufgrund mangelhafter Kalibrierung nur 9,5 A liefert, stimmen Ihre Technologietabellen (Schneidparameter) nicht mehr. Dies führt zu längeren Zykluszeiten und uneinheitlichen Oberflächengüten bei verschiedenen Maschinen.
• Der Oscar-Standard: Die regelmäßige Leistungskalibrierung stellt sicher, dass der digitale Befehl mit dem physikalischen Funken übereinstimmt und sorgt so für eine vorhersehbare Produktion.

3. Umgebung: Der unsichtbare Genauigkeitskiller

Wenn Sie die Umgebungsbedingungen in Ihrer Produktionshalle nicht im Griff haben, führen Sie einen aussichtslosen Kampf gegen die Physik.

• Thermische Ausdehnung: Bereits eine Temperaturschwankung von 5 °C kann dazu führen, dass sich ein großes Maschinengussteil um mehrere Mikrometer ausdehnt oder zusammenzieht. Schwankt die Temperatur im Laufe des Tages, ändert sich auch die Präzision.
• Externe Vibrationen: Hochpräzisions-EDM ist ein heikler Prozess. In der Nähe befindliche Stanzpressen oder schwere Fräsmaschinen übertragen Vibrationen über den Boden, die den Entladungsspalt stören und zu instabiler Bearbeitung und Rattermarken führen.

Abschluss

Bei Oscar EDM entwickeln wir Werkzeuge für höchste Präzision. Das Endergebnis ist jedoch eine Partnerschaft zwischen unserer Ingenieurskunst und Ihren Anforderungen. Indem wir Kalibrierung und Umweltstabilität priorisieren, stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine ein Gewinn und keine Belastung bleibt.