Comment résoudre les problèmes de précision de l'électroérosion : le rôle de l'étalonnage géométrique et de l'environnement

Dans nos précédents guides, nous avons expliqué comment les règles linéaires , les cartes FET et les systèmes diélectriques constituent le système nerveux, le cœur et le système sanguin d'une machine d'électroérosion. Cependant, même la machine d'électroérosion Oscar la plus performante ne fonctionne pas sous vide. Pour atteindre la précision micrométrique exigée par vos clients, vous devez maîtriser deux variables souvent négligées en fabrication : l'étalonnage géométrique et le contrôle environnemental .

1. Géométrie : Le squelette doit rester carré

Chaque machine Oscar EDM sort de notre usine avec un alignement géométrique parfait, vérifié par interféromètres laser. Cependant, la réalité physique évolue avec le temps :

• Tassement des fondations : même les sols en béton se déplacent. Une inclinaison microscopique du socle de la machine déforme le châssis, entraînant des erreurs d’équerrage entre les axes X et Y.
• L'idée fausse de la compensation : si les commandes numériques modernes peuvent compenser les erreurs de pas par logiciel, elles ne peuvent pas corriger une inclinaison physique de l'axe Z. Si votre broche n'est pas parfaitement perpendiculaire, vous rencontrerez des problèmes de conicité lors de l'usinage de cavités profondes, problèmes qu'aucun réglage ne peut résoudre.

2. Calibrage de la puissance : s’assurer que chaque étincelle compte

La précision ne se résume pas à la position de l'électrode ; elle concerne aussi la quantité d'énergie qu'elle délivre. Au fil des années d'utilisation, l'impédance électrique des câbles et des connecteurs peut varier.

• Cohérence : Si votre machine est réglée sur 10 A mais ne délivre que 9,5 A en raison d’un mauvais étalonnage, vos tables de paramètres de coupe seront erronées. Il en résultera des temps de cycle plus longs et des états de surface inégaux d’une machine à l’autre.
• La norme Oscar : un étalonnage périodique de l’alimentation garantit que la commande numérique correspond à l’étincelle physique, assurant ainsi la prévisibilité de votre production.

3. L'environnement : le tueur invisible de la précision

Si vous n'avez pas maîtrisé l'environnement de votre atelier, vous menez un combat perdu d'avance contre les lois de la physique.

• Dilatation thermique : Une variation de température de seulement 5 °C peut entraîner une dilatation ou une contraction de plusieurs microns d’une pièce moulée de grande taille. Si la température fluctue au cours de la journée, la précision s’en trouve affectée.
• Vibrations externes : L’usinage par électroérosion de haute précision est un procédé délicat. Les presses à emboutir ou les fraiseuses lourdes situées à proximité transmettent des vibrations au sol qui perturbent l’espace d’évacuation, entraînant un usinage instable et des marques de « broutage ».

Conclusion

Chez Oscar EDM , nous concevons des outils d'une précision inégalée. Mais le résultat final est le fruit d'une collaboration étroite entre notre ingénierie et votre environnement. En privilégiant l'étalonnage et la stabilité environnementale, vous garantissez que votre machine reste un atout, et non un fardeau.