什么是电火花加工机床，它的工作原理是什么？

 

电火花加工机床究竟是什么？

利用电火花放电来制造所需形状的金属生产方法称为电火花加工（ EDM 机床）。

电火花加工机床的工作原理

当两个电极之间被介电液体隔开并施加电压时，如果发生连续快速重复的电流放电，则工件上的材料就会被去除。

根据电极的不同，一种被称为工具电极，简称工具或电极；另一种被称为工件电极，简称工件。该技术的关键在于工具和工件之间不发生物理接触。

当两个电极之间的电压增大时，电极间体积内的电场强度增大，导致液体的介电击穿，从而形成电弧。

当两电极间的电压降低时，电极间区域的电场强度也会降低。这会导致电极上的材料因电场作用而脱落。为了消除电流，需要将新的液态介质引入电极间区域，从而使固体颗粒被带走，并恢复介质的绝缘性能。

冲洗是指将新鲜的液体介质引入电极间空间。电流流动使电极间的电压恢复到击穿前的状态，从而引发新的液体介质击穿，如此循环往复。

EDM类型：

电火花加工（EDM）分为三类：

• 沉头电火花加工
• 线切割放电加工
• 电火花加工钻孔

电火花加工可以通过三种不同的方式进行应用。

电火花成型机

沉头电火花加工机床是用来描述上述工艺的术语。其他用于描述该工艺的术语包括：模压电火花加工、型腔电火花加工、体积电火花加工、经典电火花加工和冲压式电火花加工机床。沉头电火花加工机床使用户能够使用单个刀具加工出复杂的形状。

CMAX S1470 型电火花成型机床是先进的数控机床，具备三维运动加工功能。油箱容量为 2080 升。机身采用铸铁材质，最大承重可达 6000 公斤。可选的 C、A、B 轴电极头可控制六个轴。该机床还可连接机械臂，实现电极更换。工作台尺寸为 1850 x 1000 毫米，主要用于航空航天制造领域。

这种方法需要使用预先加工成所需精确形状的电极（通常由石墨或铜制成）。然后将电极沉入工件中，从而形成与工件原始形状相反的副本。

线切割放电加工

线切割放电加工（Wire EDM）是另一种电火花加工形式，有时也称为线切割、线烧或火花放电加工。线切割放电加工使用一根细线切割材料，从而加工出工件。

在这种情况下，导线充当电极。在整个加工过程中，导线通过线轴上的自动送料装置持续送入机床。如果需要在工件中心而非外部进行切割，则使用微孔电火花加工 (EDM) 在工件上钻出一个小孔，以便导线在中心成形后穿过该孔。

电火花加工钻孔

最后一种电火花加工形式是电火花钻孔（EDM），顾名思义，这种工艺用于钻孔。与传统的钻孔工艺相比，EDM 可以加工出极其微小且深的孔，精度更高。

此外，电火花加工钻孔无需进行去毛刺处理。该方法使用的电极为管状电极，介电液从电极内部注入。

电火花成型机
微型钻孔电火花加工