EDM makinesi tam olarak nedir?
İstenilen formun elektrik deşarjları kullanılarak oluşturulduğu metal üretim yöntemine elektrik deşarj işleme ( EDM makinesi ) denir.
EDM Makinesinin Çalışması
Dielektrik bir sıvı ile ayrılmış ve elektrik gerilimine maruz bırakılmış iki elektrot arasında hızlı tekrarlayan akım deşarjları meydana geldiğinde, malzeme iş parçasından alınır.
Elektroda bağlı olarak, birine alet-elektrot (sadece alet veya elektrot), diğerine ise iş parçası-elektrot veya sadece iş parçası denir. Teknik, alet ve iş parçasının fiziksel olarak temas etmemesine dayanır.
İki elektrot arasındaki gerilim arttığında elektrotlar arasındaki hacimdeki elektrik alanının gücü artar, bu da sıvının dielektrik bozulmasına ve elektrik arkının oluşmasına neden olur.
İki elektrot arasındaki voltaj azaldığında, elektrotlar arasındaki hacimdeki elektrik alanının gücü azalır. Bu durum, işlem nedeniyle malzemenin elektrotlardan uzaklaştırılmasına neden olur. Akımın kesilmesi için, yeni sıvı dielektrik, elektrotlar arası hacme sokulur ve katı parçacıkların taşınmasına ve dielektriğin yalıtım özelliklerinin geri kazanılmasına olanak tanır.
Yıkama, elektrotlar arası hacme taze sıvı dielektrik vermek için kullanılan bir terimdir. Bir akım akışı, elektrotlar arasındaki voltajı bozulma öncesi durumuna geri döndürerek taze bir sıvı dielektrik bozulmasının meydana gelmesini sağlar ve böylece döngü tekrarlanır.
EDM Çeşitleri:
Elektriksel deşarj işleme (EDM) üç kategoriye ayrılır:
Elektriksel deşarj işlemeyi üç farklı şekilde kullanmak mümkündür.
Sinker EDM Makinesi
Yukarıda özetlenen işlemi tanımlamak için "daldırma erozyon makinesi" terimi kullanılır. Bu işlemi tanımlamak için kalıp batırma, boşluk tipi erozyon, hacim erozyon, klasik erozyon ve Ram erozyon makinesi kullanılır. Kalıp batırma erozyon makinesi, kullanıcıların tek bir aletle karmaşık formlar oluşturmasına olanak tanır.
CMAX S1470 tipi Sinker EDM makineleri, gelişmiş CNC makineleridir. 3D modunda hareketli işleme özelliğine sahiptir. Yağ tankı 2080 litre kapasiteye sahiptir. Makinenin gövdesi dökme demirden yapılmıştır ve 6000 kg'a kadar yükleri destekleyebilir. C, A ve B eksenlerinin İSTEĞE BAĞLI ELEKTROT BAŞLIKLARI altı ekseni kontrol edebilir. Ayrıca, bir robot eline takılarak elektrotların değiştirilmesine olanak tanır. Çalışma tablası 1850 x 1000 mm ölçülerindedir ve çoğunlukla havacılık ve uzay sanayinde kullanılır.
Bu yaklaşım, istenen hassas forma önceden işlenmiş elektrotların (genellikle grafit veya bakırdan oluşur) kullanılmasını gerektirir. Elektrot daha sonra iş parçasına batırılır ve iş parçasının orijinal formunun negatif bir kopyası oluşturulur.
Tel Erozyon
Tel Erozyon (Elektriksel Deşarj İşleme), bazen tel erozyonu, tel yakma veya kıvılcım Erozyon olarak da adlandırılan ikinci bir elektrik deşarj işleme yöntemidir. Tel Erozyon'da iş parçasını kesmek için malzemeyi kesmek amacıyla ince bir tel kullanılır.
Bu senaryoda elektrot görevi gören teldir. Tel, işleme süreci boyunca bir makara kullanılarak otomatik bir besleme sistemi aracılığıyla makineye sürekli olarak beslenir. Kesimin iş parçasının dışından değil de ortasından yapılması gerekiyorsa, iş parçasında, ortası oluşturulduktan sonra telin geçirilebileceği bir delik oluşturmak için küçük delik delme EDM'si kullanılır.
Delik delme EDM
Elektriksel deşarj işlemenin son yöntemi, "elektriksel deşarj işleme" anlamına gelen delik delme EDM'dir. Bu yöntem, adından da anlaşılacağı gibi delik delmek için kullanılır. EDM, geleneksel delme işlemlerine kıyasla çok daha küçük ve derin delikleri daha yüksek hassasiyetle işleyebilir.
Ayrıca, EDM ile delinmiş deliklerin tamamlanması için herhangi bir çapak alma işlemine gerek yoktur. Bu yöntemde kullanılan elektrotlar boru şeklindedir ve dielektrik sıvı, elektrodun içinden elektroda beslenir.
Die Sinker EDM Mikro Matkap EDM
Bu site, tarama deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanır. Devam etmeyi kabul ettiğinizi varsayacağız. Bu konu hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen Kullanım ve Yasal Uyarı'ya tıklayın, teşekkür ederiz.
