Máy EDM thực chất là gì?
Một phương pháp sản xuất kim loại trong đó hình dạng mong muốn được tạo ra bằng cách sử dụng tia lửa điện được gọi là gia công tia lửa điện ( máy EDM ).
Hoạt động của máy EDM
Khi xảy ra hiện tượng phóng điện liên tục nhanh giữa hai điện cực được ngăn cách bởi chất lỏng điện môi và chịu tác động của điện áp, vật liệu sẽ được lấy ra khỏi phôi.
Tùy thuộc vào điện cực, một loại được gọi là điện cực dụng cụ, đơn giản là dụng cụ hoặc điện cực, trong khi loại còn lại được gọi là điện cực phôi hoặc đơn giản là phôi. Kỹ thuật này phụ thuộc vào việc dụng cụ và chi tiết gia công không tiếp xúc trực tiếp với nhau.
Khi điện áp giữa hai điện cực tăng, cường độ điện trường trong thể tích giữa hai điện cực tăng, gây ra hiện tượng đánh thủng điện môi của chất lỏng và hình thành hồ quang điện.
Khi điện áp giữa hai điện cực giảm, công suất điện trường trong thể tích giữa hai điện cực cũng giảm. Quá trình này khiến vật liệu bị tách khỏi điện cực. Để dòng điện ngừng chạy, chất điện môi lỏng mới được đưa vào thể tích giữa hai điện cực, cho phép các hạt rắn được vận chuyển ra ngoài và khôi phục tính chất cách điện của chất điện môi.
Xả là thuật ngữ dùng để chỉ việc đưa chất điện môi lỏng mới vào thể tích giữa các điện cực. Dòng điện chạy qua sẽ khôi phục điện áp giữa các điện cực về trạng thái trước khi bị đánh thủng, cho phép chất điện môi lỏng mới bị đánh thủng, do đó lặp lại chu kỳ.
Các loại EDM:
Gia công phóng điện (EDM) được chia thành ba loại:
Có thể sử dụng phương pháp gia công phóng điện theo ba cách khác nhau.
Máy EDM Sinker
Máy EDM chìm là thuật ngữ được sử dụng để mô tả quy trình được nêu ở trên. Máy EDM chìm khuôn, EDM khoang, EDM thể tích, EDM cổ điển và EDM Ram được sử dụng để mô tả quy trình này. EDM chìm khuôn cho phép người dùng tạo ra các hình dạng phức tạp chỉ bằng một công cụ duy nhất.
Máy EDM Sinker loại CMAX S1470 là máy CNC tiên tiến. Máy được trang bị chế độ gia công chuyển động 3D. Bình chứa dầu có dung tích 2080 lít. Thân máy được chế tạo bằng gang và có thể chịu tải trọng lên đến 6000 kg. ĐẦU ĐIỆN CỰC TÙY CHỌN của các trục C, A và B có thể điều khiển cả sáu trục. Máy cũng có thể được gắn vào tay robot để điều chỉnh điện cực. Bàn làm việc có kích thước 1850 x 1000 mm và chủ yếu được sử dụng trong sản xuất hàng không vũ trụ.
Phương pháp này đòi hỏi phải sử dụng điện cực (thường làm bằng than chì hoặc đồng) đã được gia công trước theo hình dạng chính xác cần thiết. Điện cực sau đó được nhúng chìm vào phôi, tạo ra bản sao âm bản của hình dạng ban đầu của phôi.
Dây EDM
Gia công bằng tia lửa điện (Wire EDM - Wire Discharge Machining) là một hình thức gia công bằng tia lửa điện thứ hai, đôi khi còn được gọi là mài mòn dây, đốt dây hoặc tia lửa điện (EDM). Trong gia công bằng tia lửa điện, một sợi dây mỏng được sử dụng để cắt xuyên qua vật liệu nhằm cắt phôi.
Trong trường hợp này, dây được dùng làm điện cực. Dây được đưa liên tục vào máy thông qua bộ cấp liệu tự động bằng ống cuộn trong suốt quá trình gia công. Nếu cần cắt ở tâm phôi thay vì bên ngoài, máy cắt dây xung điện (EDM) sẽ sử dụng một lỗ khoan nhỏ trên phôi để tạo ra một lỗ trên phôi, sau khi đã định hình ở giữa, dây có thể được luồn qua.
Khoan lỗ EDM
Hình thức gia công phóng điện cuối cùng là khoan lỗ EDM, viết tắt của Electrical Discharge Machining (gia công phóng điện). Quy trình này được sử dụng để khoan lỗ, đúng như tên gọi. EDM có thể gia công các lỗ cực nhỏ và sâu với độ chính xác cao hơn so với các quy trình khoan thông thường.
Ngoài ra, các lỗ khoan EDM không cần phải mài bavia để hoàn thiện. Điện cực được sử dụng trong phương pháp này là dạng ống, và chất lỏng điện môi được cung cấp vào điện cực từ bên trong điện cực.
Die Sinker EDM Máy khoan EDM siêu nhỏ
Trang web này sử dụng cookie để cải thiện trải nghiệm duyệt web của bạn. Chúng tôi sẽ mặc định bạn đồng ý tiếp tục. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về điều này, vui lòng nhấp vào Sử dụng & Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm . Xin cảm ơn.
