【TMTS 2026】如何让一台机器成为一条智能生产线？

OSCARMAX 和 Sunmill 携手打造金属制造生态系统

随着精密制造的不断发展，单台机器已经不足以满足日益增长的效率、精度和灵活性需求。

在 TMTS 2026 上，OSCARMAX 和 Sunmill 展示了“金属制造生态系统”的概念，将 5 轴加工、EDM 技术和智能制造解决方案集成到一个互联的工作流程中。

这段视频演示了现代精密制造如何在生产过程中从铣削无缝过渡到电火花加工。

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五轴加工 × 电火花加工

精密制造不再是单打独斗。

视频中展示的 Sunmill 5 轴加工中心可实现多轴同步控制，非常适合加工复杂曲面、多面零件和高精度组件。

凭借高速稳定的切削性能，加工中心首先创建工件的结构和几何形状。然后，OSCARMAX 电火花加工技术接手，以极高的精度加工硬化材料、深腔、复杂轮廓和精细细节。

这种协同制造工作流程不仅提高了加工质量，而且显著提高了整体生产效率。

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为什么电火花加工在精密制造中至关重要

在传统的切削工艺中，仅使用传统刀具很难加工某些硬化材料、深腔和微观特征。

电火花加工 (EDM) 利用精密电极和电火花放电技术来复制复杂形状并实现以下目标：

• ● 高精度复杂轮廓
• ● 微孔加工
• ● 硬化材料加工
• ● 减少刀具磨损
• ● 模具质量提升

当与五轴加工相结合时，电火花加工成为高效集成制造工艺的关键组成部分。

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构建金属制造生态系统的未来

OSCARMAX长期专注于电火花加工（EDM）创新和智能制造集成。除了电火花加工设备外，OSCARMAX还在持续研发：

• ● 柔性制造系统（FMS）
• ● 智能机器连接
• ● 生产数据集成
• ● 人工智能预测性维护系统
• ● 定制化自动化解决方案

与此同时，Sunmill 在数控加工中心和五轴加工技术方面拥有丰富的专业知识。

此次合作不仅仅是一场机器展示，它还反映了台湾精密制造业的下一个发展阶段：一体化智能制造。

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制造业的未来已然到来

当机器不再是孤立的设备，而是相互连接的系统协同工作时，工厂就能获得更高水平的灵活性、生产力和竞争力。

这不仅仅是机械加工。
这是下一代金属制造生态系统。

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观看视频

YouTube 视频 | TMTS 2026 金属制造生态系统

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