アシスタントマネージャーのHe Jin-Tsann氏（右から3人目）とSparkleチームが会場でプレゼンテーションを行っている様子。写真はTsai Jung-Chang氏による。
Sparkleの新モデルは、極めて容易な操作性により、お客様の競争力向上に貢献します。トレーニング不要のユーザーインターフェースと迅速な統合機能を備えたこれらのマシンは、内蔵APIとポストプロセッサとの統合により、放電加工機の稼働率を向上させ、スマートな生産ライン統合を実現します。高い拡張性と迅速な市場対応力を維持することで、これらのシステムは長期的な産業競争力の維持に貢献します。
アシスタントマネージャーのHe Jin-Tsann氏によると、機械はリーン経営を実践できる、そして実践すべきだという。リーン経営を提唱する「4項目法」を用いて実際の機械の状態を分析することで、機械の稼働時間を待機時間、段取り時間、加工時間、そして異常停止時間に分類できる。顧客にとって付加価値を生み出すのは加工状態のみである。したがって、総合設備効率（OEE）の向上が不可欠だ。SparkleのEXシリーズ形彫り放電加工機とEXDシリーズ微細穴放電加工機は、この原則に基づいて設計されている。
Sparkleは過去2～3年にわたり、顧客の3Dソフトウェアを統合し、3Dツール形状と金型上の位置を認識してきました。専用のポストプロセッサ設計により、システムはデータを自動解釈し、加工プログラムに直接変換することで、オペレーターが機械で作業する時間を大幅に短縮します。電極ツールは、3Dポストプロセスを介して、適切なエッジ検出およびキャリブレーションルーチンに自動的に変換されます。
台湾の航空宇宙サプライチェーンにおける自動化生産ラインから欧州の自動車金型製造まで、Sparkleは欧州の顧客向けに自動化ラインの複製とアップグレードに成功しています。電極工具フライス加工装置をEDMシステムに統合することで、エンジニアは2週間分の加工計画を自動化ラインに容易に組み込むことができます。これらの機械は24時間365日稼働し、金型製品を製造します。また、リーン生産方式に基づき、ワークフローを調整することで、EDMが金型を加工している間、同時にマシニングセンターが同じ金型に必要な電極を製造し、ジャストインタイムのサプライチェーンを実現します。
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