मशीनों की वास्तविक स्थिति का पता लगाते समय—लीन मैनेजमेंट में अपनाई गई 4M पद्धति का पालन करते हुए—मशीनों को कई अवस्थाओं में वर्गीकृत किया जा सकता है: स्टैंडबाय, सेटअप, मशीनिंग और असामान्य डाउनटाइम। केवल मशीनिंग के दौरान ही मशीन ग्राहकों के लिए वास्तव में अतिरिक्त मूल्य उत्पन्न करती है, यही कारण है कि समग्र उपकरण प्रभावशीलता (OEE) में सुधार आवश्यक है। स्पार्कल की EX सीरीज़ डाई-सिंकिंग EDM और EXD सीरीज़ माइक्रो होल EDM मशीनें इसी सिद्धांत के आधार पर डिज़ाइन की गई हैं।
सेटअप समय के दृष्टिकोण से, प्रोग्राम संपादन, मोल्ड कैलिब्रेशन, और इलेक्ट्रोड व उपकरणों की सापेक्ष स्थिति निर्धारित करने जैसे कार्य ऑपरेटरों द्वारा मैन्युअल रूप से किए जाने चाहिए। ये गतिविधियाँ आमतौर पर मशीन के दैनिक संचालन समय का लगभग 20% से 40% हिस्सा लेती हैं। इस अवधि के दौरान, हालाँकि ऑपरेटर कड़ी मेहनत कर रहे होते हैं, मशीन स्वयं अभी तक अतिरिक्त मूल्य नहीं बना पा रही होती है - ऐसा केवल ईडीएम प्रक्रिया के दौरान ही होता है।
इस समस्या के समाधान के लिए, स्पार्कल ने पिछले दो-तीन वर्षों में ग्राहकों के 3D सॉफ़्टवेयर सिस्टम को एकीकृत किया है। 3D टूल ज्यामिति विशेषताओं और सांचों पर उनकी संबंधित मशीनिंग स्थितियों की स्वचालित पहचान, और अनुकूलित पोस्ट-प्रोसेसर डिज़ाइन के संयोजन से, यह सिस्टम स्वचालित रूप से डेटा की व्याख्या कर सकता है और उसे मशीनिंग प्रोग्राम में परिवर्तित कर सकता है। यह स्वचालन ऑपरेटर के सेटअप समय को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है और समग्र उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
इलेक्ट्रोड टूल्स को 3D पोस्ट-प्रोसेसिंग विश्लेषण के माध्यम से स्वचालित रूप से व्याख्यायित किया जाता है और संबंधित एज-फाइंडिंग और कैलिब्रेशन प्रोग्राम में परिवर्तित किया जाता है। इससे ऑपरेटरों को मशीन पर सीधे सेटअप कार्य करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे प्रोग्रामिंग त्रुटियाँ रुक जाती हैं और बहुमूल्य श्रम समय की बचत होती है। इसके बजाय, ऑपरेटर मोल्ड और उत्पाद डिज़ाइन या अन्य उत्पादन प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं। यह स्वचालन न केवल मैन्युअल सेटअप समय को कम करता है, बल्कि समग्र सेटअप प्रक्रिया को कुल तैयारी समय के 5% से भी कम कर देता है।
ताइवान की एयरोस्पेस ऑटोमेशन आपूर्ति श्रृंखलाओं से लेकर यूरोप की ऑटोमोटिव मोल्ड उत्पादन लाइनों तक, स्पार्कल ने यूरोपीय ग्राहकों के लिए अपनी स्वचालित उत्पादन प्रणालियों को सफलतापूर्वक दोहराया और उन्नत किया है। इलेक्ट्रोड मशीनिंग केंद्रों और ईडीएम मशीनों को एकीकृत करके, इंजीनियर स्वचालित लाइन में दो सप्ताह की मशीनिंग योजनाओं को आसानी से शेड्यूल कर सकते हैं। ये मशीनें लीन प्रबंधन सिद्धांतों का पालन करते हुए 24 घंटे लगातार काम कर सकती हैं और मोल्ड्स का उत्पादन कर सकती हैं। साथ ही, मशीनिंग केंद्र मोल्ड्स के लिए आवश्यक इलेक्ट्रोड्स का निर्माण करते हैं, जो जस्ट-इन-टाइम (JIT) आपूर्ति श्रृंखला मॉडल को साकार करता है।
स्पार्कल द्वारा लॉन्च की गई मशीनों की नई पीढ़ी को अत्यधिक सहज संचालन अवधारणाओं के माध्यम से ग्राहकों की प्रतिस्पर्धी माँगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। शून्य प्रशिक्षण और त्वरित सिस्टम एकीकरण के लिए डिज़ाइन किए गए यूज़र इंटरफ़ेस के साथ, इन मशीनों में अंतर्निहित एपीआई और पोस्ट-प्रोसेसर संगतता है जो ईडीएम उपयोग दरों और स्मार्ट फ़ैक्टरी एकीकरण को बेहतर बनाती है। ये नवाचार असाधारण मापनीयता, बाज़ार के रुझानों के प्रति संवेदनशीलता और निरंतर औद्योगिक प्रतिस्पर्धात्मकता प्रदान करते हैं।
स्रोत: इकोनॉमिक डेली न्यूज़
यह साइट आपके ब्राउज़िंग अनुभव को बेहतर बनाने के लिए कुकीज़ का उपयोग करती है। हम मान लेंगे कि आप जारी रखना स्वीकार करते हैं। यदि आप इसके बारे में अधिक पढ़ना चाहते हैं, तो कृपया उपयोग और अस्वीकरण पर क्लिक करें, धन्यवाद।
