彈性製造系統

系統以中央控制平台為核心，整合放電加工機（EDM）、CNC 銑削、量測設備（CMM）、儲位管理模組（ASRS）、機械手臂與智慧搬運設備（AMR），形成高度協同的跨工序生產架構。
透過 RFID 與電子標籤管理，OSCARFMS 能精準追蹤工件與電極的加工進度、治具配置、排程優先權與歷史紀錄，確保物料流程透明化，降低人工判斷不確定性。系統內建自動派工邏輯，可依刀具壽命、機台負載、工件特性與量測回饋動態重排順序，避免瓶頸工序造成產線積壓。
在實務生產中，OSCARFMS 能於夜間或假日執行無人化加工，提升設備使用效率，並透過量測閉環控制，補償加工偏差，確保品質穩定度。管理者可透過可視化監控介面即時掌握稼動率、稼動時數、流程瓶頸、良率趨勢與維護狀態，支援更精準的決策與預診維修策略。
OSCARFMS 的模組化架構可因應不同工廠布局及產能成長需求，提供逐步擴充能力，避免一次性硬性建置帶來的成本壓力。系統亦能整合企業既有機台，延長設備生命週期，並提升整體產線韌性。