放電加工を職業として選んだ人に尋ねてみれば、非常に神経質にならなければならないことがすぐに分かるでしょう。
おそらくほとんどの人はそうではないでしょう。とはいえ、あなたが手に取るプラスチック製のもののほとんどすべては、大部分が放電加工技術によって製造されています。このことを知っている人はほとんどおらず、私が何を言っているのか理解している人はさらに少ないでしょう。これは、誰もが評価しているにもかかわらず、あまり知られていない、陰の技術の一つです。放電加工は、プラスチック射出成形金型製造業界における主要なツールです。
EDM とも呼ばれる放電加工とは何ですか?
専門用語や長い説明を避けるには、次の点を考慮してください。
5セント硬貨などのコインを、シリーパテやパン生地に押し付けて形を作ります。模様が反転している点を除けば、コインと全く同じ形になります。
これは放電加工の仕組みを示した図です。次に、非常に高度なコンピュータ制御機械を用いて、ニッケルの像を銅やグラファイトに切り出すことを考えてみましょう。グラファイトとは、鉛筆の芯などに使われる素材です。高品質のグラファイトブロックを購入して、そこに形を彫り込むだけで済みます。実際、グラファイトは放電加工で最もよく使われる素材です。
当然のことながら、最終製品の精度を確保するため、コインに描かれているものとは逆の図柄でカットされます。シリーパテの代わりに、今度は鋼鉄の塊を使用します。昔ながらの印刷機のように、それを専用の台の上に置き、クランプで固定し、その上にホルダーに収めたグラファイトブロックを置きます。こうすることで、グラファイトは機械台に固定された鋼鉄に固定されます。
EDM オペレーターはなぜそんなにうるさいのでしょうか?
この手順は、主にシステムを正しく設定することに関係しています。グラファイトは鋼材と完全に位置合わせされ、電気設定は正確で、油も正確に管理されなければなりません。これらの要素の1つでも間違っていれば、金属くずと化してしまうでしょう。それだけでなく、プロセスが遅く、すべてが油に浸っているため、何時間、あるいは何日も気づかないかもしれません。
準備が完了したら、いよいよボタンを押して施術を開始します。しかし、オイルのせいで視界があまり良くないため、最初は不安になることが多いでしょう。
慎重さが求められるもう一つの理由は、放電加工作業員は複数の機器を同時に管理しなければならないことが多いためです。多くの詳細を把握するには、多大な労力と注意が必要です。
適切な人材にとって、放電加工は非常にやりがいのあるキャリアパスとなる可能性があります。粘り強さ、細心の注意、失敗と修正への寛容さ、長時間労働への意欲、そして技術への熱意が求められます。優秀な放電加工オペレーターであれば、雇用の安定性は高いと言えるでしょう。
放電加工機
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