La machine d'électroérosion utilise l'énergie électrique pour « éroder » le matériau de la pièce. Elle génère une série d'étincelles à haute fréquence entre une pièce conductrice et une électrode en cuivre, laiton, graphite ou tungstène, ou en alliages de ces matériaux.
Lorsque l'étincelle jaillit de l'électrode vers la pièce à usiner, elle emporte des particules microscopiques de matière qui sont ensuite évacuées par un fluide diélectrique. Ce fluide est généralement de l'eau déminéralisée ou une huile non conductrice spéciale. On obtient ainsi des finitions extrêmement fines et une précision de l'ordre du micron.
Il existe trois types distincts d'électroérosion : l'électroérosion à fil (ou WEDM), le perçage par électroérosion et l'électroérosion conventionnelle (ou par enfonçage). Tous reposent sur le même principe d'érosion à haute énergie et sont disponibles avec jusqu'à cinq axes de mouvement ; un dispositif rotatif permet d'en obtenir davantage.
Ces trois machines sont capables d'usiner tous types de matériaux, de l'aluminium au carbure, pourvu qu'ils soient conducteurs. Une différence majeure réside toutefois dans l'électrode, que l'on peut considérer comme un outil de coupe.
OSCARMAX est un fabricant leader de machines d'électroérosion (EDM) au niveau mondial. Depuis de nombreuses années, OSCARMAX se consacre entièrement à la conception et à la fabrication de machines d'électroérosion de haute qualité. Notre objectif est de dépasser l'idée reçue d'une faible vitesse d'usinage des machines EDM. C'est pourquoi nous avons investi massivement dans le développement de technologies d'usinage EDM à haute vitesse, afin d'obtenir des résultats optimaux en termes de vitesse, de précision et de rugosité de surface.
EDM à enfonçage Micro-perçage par électroérosion
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