OSCARCARE｜忽略電源校驗？風險在哪裡？

在放電加工（EDM）過程中，電源系統扮演關鍵角色，負責輸出脈衝能量，影響加工效率、表面粗糙度、電極消耗與加工穩定性。然而，許多工廠在維護流程中，往往忽略電源相關檢測，長期累積下，將造成不可逆的加工品質下降與設備隱性故障。因此，定期進行電源校驗（Power Calibration）是延長機台壽命與確保加工一致性的必要手段。

一、什麼是電源校驗

電源校驗指的是對 EDM 設備內部相關電源模組、放電板、峰值電流輸出、脈衝參數（TON/TOFF）等項目進行測試，並比對其是否落在可接受的規格範圍內。透過專業儀器量測，可確認實際輸出與系統設定一致，避免因元件老化造成差異。

範例中，扁平型電阻、電源模組輸出及放電參數即可透過量測確認偏差值，以判定精度是否合格。

二、放電加工機（EDM）為什麼要電源校驗

放電品質與能量輸出高度相關。若放電波形失真、峰值電流偏差、或放電頻率不穩定，可能導致：

1. 表面粗糙度異常
2. 放電不穩定、增加爆點
3. 電極損耗加劇
4. 加工速度下降
5. 較難維持同批量穩定性

因此，具備高精度要求（例如模具、醫療、航空等）的加工環境，更需定期校驗。

三、沒有電源校驗風險在哪裡

未進行電源校驗的 EDM，常見風險包括：

1. 放電能量偏差累積
   元件老化會逐年造成輸出能力漂移。
2. 工件表面品質不一致
   不同批次、不同段時間加工結果可能有差異。
3. 難以查詢問題來源
   不穩定的放電會干擾故障排查。
4. 設備隱性故障延後爆發
   電源模組若未提前監控，故障會突然發生。
5. 調機成本增加
   操作員會因「無形偏差」耗費大量時間修正。

四、校驗方法

標準電源校驗流程中，通常會進行：

1. 電源模組輸入電壓、輸出電壓量測
2. 扁平型電阻阻值檢測（頻率相關元件健康度）
3. 放電參數 TON/TOFF 比對
4. 峰值電流（Ampere）量測偏差
5. 三相整流器輸出測試
6. 軟硬體同步比對

五、OSCARCARE｜電源校驗專案（Power Calibration Program）

為協助客戶維持最佳加工狀態，OSCARCARE 提供完整的電源校驗服務流程：

1. 聯絡我們、確認機台數量

由服務窗口收集機型、序號、機台年齡與所在地。

2. 安排校驗時間、派工前往

工程師將攜帶專用儀器進行現場量測，不影響廠內生產進度。

3. 提供合格報告書與不合格解決方案

合格：提供可追溯性數據，作為後續比較基準
不合格：提出元件更換、板卡檢修、參數調整方案

報告格式包含：

1. 阻值偏差判讀
2. 輸入輸出電壓合格範圍
3. TON/TOFF 訊号穩定性
4. 峰值電流差值對比
5. 離散異常偵測

六、結語

電源校驗並非可有可無，而是保證 EDM 穩定加工品質的核心之一。透過定期校驗，可降低不必要的維修成本、優化加工良率、延長設備生命。

如果您的機台超過三年以上未校驗、近期加工異常、工件品質波動明顯，建議安排一次完整檢測。

立即聯繫 OSCARCARE，讓您的放電加工保持穩定可靠。

● Email：service@oscaredm.com.tw

● 電話：04-2338-5818 分機208

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