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2026.04
22

TMTS 2026 展覽回顧|打造真正可落地的金屬加工生態系

TMTS 2026 展覽回顧|打造真正可落地的金屬加工生態系

從設備展示走向系統整合

在 TMTS 2026 展覽中,OSCARMAX 先捷實業攜手 晶禧科技 Sunmill
不再只是展示單一設備性能,而是呈現一套貼近實際產線運作的
金屬加工生態系(Metalworking Ecosystem)

本次整合包含:

  • 三軸加工(JHV-550)負責電極製作
  • 五軸加工(UH-500)加工複雜工件
  • 放電加工(EX / EXD 系列)進行高精度精修
  • 台灣三豐 CMM 三次元量測導入尺寸驗證
  • AMR 與機械手臂進行自動搬運

這樣的配置,不再是單機能力的展示,
而是強調「製程如何被串接」,形成一條完整的生產流程。


彈性製造的實際路徑:從小規模開始

本次展出傳達一個重要概念:

彈性製造系統(FMS),不一定要一次到位。

透過模組化整合方式,企業可以從以下組合開始:

  • 單一加工設備(EDM 或 CNC)
  • 搭配機械手臂或 AMR
  • 串接中控系統進行管理

逐步擴展至完整產線。

這種「漸進式 FMS」模式,能有效降低導入門檻,
同時保留未來擴充的彈性。


OSCARFMS:串聯設備與生產的中樞系統

在整體架構中,OSCARFMS 智慧中控系統扮演關鍵角色。

其核心功能包含:

  • 多設備整合與跨機台管理
  • 即時生產狀態監控
  • 工件全流程追蹤
  • 智慧排程與派工優化
  • 串接 ERP / MES 系統

透過數據與系統整合,
讓原本獨立運作的設備,轉變為可協同運作的智慧產線。

 


建立品質閉環:量測不再只是檢驗

此次展出的一大亮點,是導入 台灣三豐 CMM 三次元量測系統

不同於傳統「加工完成後才檢驗」,
本系統實現:

  • 加工後即時量測
  • 根據量測結果進行補償
  • 持續修正加工參數

形成「加工 → 量測 → 補正 → 再加工」的閉環流程。

讓品質控制從「事後檢查」,轉為「過程控制」。


自動化的核心價值:穩定與可預測性

在本次展示中,AMR 與 Robot 的導入,
不只是為了減少人力,更關鍵的是:

  • 提升生產穩定性
  • 降低人為變異
  • 提高設備稼動率
  • 強化流程可視化與可追蹤性

當物料流動變得可預測,
整體產線才能真正邁向智慧製造。


AI 附能標章:邁向數據驅動製造

先捷實業於本次展會期間榮獲 AI 附能標章
象徵在以下領域的持續投入:

  • 製造數據整合能力
  • 生產流程智慧化
  • 系統化決策支援

這也反映產業趨勢:
AI 並非單一技術,而是建立在「數據串聯與系統整合」之上。


產業觀察:從單機競爭走向生態系競爭

隨著產業環境變化,製造業正面臨:

  • 勞動力短缺
  • 供應鏈不穩定
  • 精度與交期要求提升

因此,競爭模式正從「單一設備性能」
轉向「整體系統整合能力」。

未來的關鍵不在於單一機台多強,
而在於:

  • 製程是否能串接
  • 數據是否能流通
  • 系統是否具備擴充彈性

OSCARMAX 與 Sunmill 在 TMTS 2026 的展示,
正是此趨勢的實際落地案例。


媒體與現場紀錄

 onAir 訪問
https://www.youtube.com/watch?v=4ObRMTaxBtw

新聞報導
https://www.ctee.com.tw/news/20260328700533-431203


結語:從設備到系統的轉變

TMTS 2026 所呈現的,不只是設備展示,
而是製造模式的轉變。

從單機導入,走向系統整合;
從自動化,走向智慧化。

OSCARMAX 將持續深化:

  • 彈性製造系統(FMS)
  • 跨製程整合能力
  • 數據驅動製造

讓製造,不只是更快,而是更聰明。


立即了解 OSCARFMS 彈性製造解決方案
https://www.oscaredm.com.tw

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