放電加工（EDM）は、現代の精密製造業の礎であり、複雑な形状や硬質材料の加工において比類のない能力を発揮します。EDMには主にシンカーEDMとワイヤEDMの2種類があり、それぞれに独自の利点と用途があります。製造ニーズに最適なEDMを選択するには、それぞれの相違点、長所、そして限界を明確に理解する必要があります。
この記事では、シンカー EDM とワイヤー EDM の主な機能を詳しく説明し、どのテクノロジーがビジネスに最適かを判断できるようにします。
シンカー放電加工（ダイシンカー放電加工、ラム放電加工とも呼ばれる）は、特殊形状の電極（通常はグラファイトまたは銅製）を誘電液に浸漬して使用します。電極とワークは接触せず、両者の間で放電が発生し、ワークを侵食して目的の形状を形成します。
一方、ワイヤ放電加工では、細く帯電したワイヤ（通常は真鍮または銅）を用いて加工物を切断します。ワイヤが切削工具として機能し、加工は過熱を防ぎ精度を維持するために誘電液中で行われます。
多くの製造現場では、シンカー放電加工とワイヤー放電加工が互いの長所を補完するために併用されています。例えば、
OscarMAXは、現代の製造業の多様なニーズに応えるよう設計された、シンカー放電加工機とワイヤー放電加工機の幅広いラインナップを提供しています。精度、スピード、汎用性など、お客様のビジネスに最適なソリューションをご提供します。
形彫り放電加工とワイヤー放電加工のどちらを選ぶかは、最終的にはお客様の製造要件によって異なります。それぞれの技術の長所と短所を理解することで、情報に基づいた決定を下し、生産性と品質を最大限に高めることができます。
どのEDMソリューションが最適かまだお悩みの場合は、 OscarMAXまでお問い合わせください。専門家によるアドバイスとお客様に合わせたご提案をご提供いたします。EDM業界で数十年の経験を持つOscarMAXが、お客様独自のニーズに最適な機械選びをお手伝いいたします。
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