この記事では、シンカー EDM を選択する際に考慮する必要がある重要な要素を説明し、投資が運用目標と一致し、長期的な価値をもたらすことを確認します。

業界ではより厳しい許容誤差（例：航空宇宙の≤±2µm）とより短いターンアラウンドタイムが求められていますが、当社ではこれらの課題に対応するために次世代 EDM テクノロジーをいかに開拓しているかをご紹介します。

ZXシリーズは従来のZNCモデルに比べ、あらゆる面で真の「次世代進化」を発揮します。 ZNC と比較した ZX シリーズの 3 つの主なアップグレードのハイライトは次のとおりです。

航空宇宙・航空業界では、あらゆる部品が最高水準の性能、精度、信頼性を満たすことが求められ、高度な製造技術が重要な役割を果たしています。その一つが穴あけ放電加工（EDM）です。これは、難削材に複雑かつ高精度な穴を開けるために欠かせない技術となっています。この記事では、穴あけ放電加工の一種であるマイクロドリルEDMが航空宇宙・航空業界でどのように応用されているか、そしてなぜこのハイテク産業において画期的な技術となっているのかを探ります。

穴あけ放電加工（EDM）は、様々な材料、特に従来の穴あけ加工では困難な材料に、高精度で深い穴を開ける特殊な技術です。この精密技術は、硬質、脆性、あるいは複雑な材料など、細部への細心の注意を要する材料に最適です。この記事では、穴あけEDMに最適な材料について解説し、この高度な加工プロセスに適合するそれぞれの特性について解説します。

従来の穴あけ加工法は長らく標準的なものでしたが、技術の進歩に伴い、穴あけ放電加工（EDM）が強力な代替手段として浮上しました。この記事では、穴あけ放電加工と従来の穴あけ加工法の違いを解説し、それぞれのメリットとデメリットを明らかにします。